Технологии

Достаточные производственные площади и использование современного технологического оборудования позволяют гибко менять схему производства и оперативно перестраивать технологию под выпуск разнообразной продукции без потери качества.

Поступающий на завод металлопрокат проходит очистку от ржавчины и окалины на линиях дробеметной обработки фирмы «Schlick» (Германия), после чего отгружается на резку.

Линия обрабатывает

  • материал шириной до 2500 мм
  • трубный прокат диаметром до 500 мм

Используемые машины с ЧПУ газокислородной, плазменной и лазерной резки фирмы «Messer» (Германия) для прямолинейного и фигурного раскроя листового проката обеспечивают высокую точность изготовления и чистоту кромок на деталях, что исключает необходимость дополнительной механической обработки.

  • ЧПУ газокислородной, плазменной и лазерной резки
  • Прокат толщиной от 1 до 150 мм

На предприятии используются технологические комплексы итальянских фирм «Ficep» и «CRM», позволяющие производить плазменную резку, сверловку и фрезеровку листового проката с возможностью нарезки резьбы в отверстиях и последующим снятием фаски – полный заготовительный цикл.

  • 2,5x12 м — рабочая поверхность
  • 0,5 мм — точность между центрами отверстий

Обработку сортового проката на заводе обеспечивает линия сверловки и резки французской фирмы «Behringer», оснащенная системой ЧПУ, которая устраняет любую предварительную подготовку и автоматизируют процесс обработки прокатного профиля.

  • Диаметр отверстий до 30 мм
  • Сверление отверстий под углом от 25 до 200 °

Роботизированные сварочные комплексы австрийской фирмы «IGМ», позволяющие выполнять сварку в среде защитных газов элементов со сложной конфигурацией, обеспечивают высокую производительность и качество сварных соединений.

  • 2 робота RTi 330-S
  • 6 осей вращения диапазоном 720 ° и скоростью 145-530 °/c

Автоматизированная линия сборки и сварки от итальянской фирмы NUOVA позволяет изготавливать тавровые, двутавровые балки различных размеров.

  • Скорость сварки — 0,2-2,3 м/мин

На предприятии используется российская система автоматизированного проектирования T-Flex CAD. 3D-моделирование при подготовке производства, учет отклонений в размерах конструкции позволили сократить объемы контрольных сборок без потери качества выпускаемой продукции.

Надземный пешеходный переход вблизи железнодорожной платформы «Жаворонки»

Система MONMOS

Геометрические параметры изготовленных в цехе конструкций контролируются системой MONMOS. По полученным данным определяются отклонения от чертежа, которые впоследствии учитываются при сверловке накладок монтажного стыка.

Оставить заявку